Entrevista a Cédric Choffat
- 24 abril 2026
- Entrevistas

Para empezar, Cédric, ¿podrías explicarnos tu trayectoria profesional en el mundo industrial y cómo te ha llevado a tu proyecto actual?
Vengo de una familia de emprendedores. Mi padre dirigía una empresa especializada en la fabricación de moldes y modelos para fundiciones, con una fuerte presencia en el norte de Francia, especialmente en la región de las Ardenas, así como en Bélgica.
Desde muy joven estuve inmerso en este entorno y empecé a fabricar utillajes y modelos técnicos. Posteriormente, realicé una formación especializada en fundición y modelado.
A los 20 años creé mi primera empresa, vinculada a mi pasión por el motocross. Empecé diseñando piezas personalizadas para mi moto, y rápidamente surgió una demanda por parte de preparadores de motores en Europa.
Esto me permitió estructurar una actividad industrial, y poco después fui contactado por Yamaha , que se convirtió en mi principal cliente durante más de 25 años.
Durante más de 25 años has trabajado en el desarrollo de productos para grandes marcas del sector. ¿Qué te ha aportado esta experiencia y cómo ha influido en tu forma de emprender?
Esta experiencia me ha enseñado la importancia del rigor industrial y del enfoque práctico. He tenido la oportunidad de trabajar con marcas como Yamaha, KTM, Honda Europe y Triumph, desarrollando productos distribuidos a nivel internacional.
Desde 2002 desarrollé mi propia marca, ACD Racing Parts, estructurando progresivamente una actividad internacional, incluyendo la creación de dos empresas de distribución en Estados Unidos.
Todo ello me ha dado una visión completa del ciclo de producto: diseño, industrialización, producción y distribución. Hoy aplico este enfoque en cada proyecto, asegurando que las soluciones sean viables, robustas y escalables.
¿Qué te llevó a crear Momentum Technologies y a desarrollar el proyecto LifePods?
El proyecto LifePods es una idea que tenía desde 2011. En ese momento no disponía ni del tiempo ni de los recursos técnicos e industriales necesarios para desarrollarlo.
Con los años, y gracias a la experiencia adquirida y al desarrollo de mi red industrial y capacidades de ingeniería, pude reunir las condiciones necesarias para lanzar este proyecto.
Mi objetivo era aportar una solución concreta a problemáticas reales, apoyándome en una base industrial sólida.
LifePods nace como respuesta a situaciones extremas. ¿En qué consiste esta solución y qué valor diferencial aporta frente a otras alternativas?
LifePods es una gama de cápsulas de protección diseñada para responder a distintos tipos de riesgos: desastres naturales, incendios, inundaciones o amenazas balísticas, según la versión.
Cada cápsula está concebida en función de su uso específico, con un enfoque multi-riesgo adaptado a las situaciones a las que pueden enfrentarse los usuarios.
El valor diferencial reside en la combinación de robustez, facilidad de uso y rapidez de despliegue. A diferencia de soluciones tradicionales como los bunkers, que suelen ser costosos y complejos, LifePods propone una alternativa más accesible, modular y adaptada a contextos reales.
El objetivo es ofrecer una solución eficaz que pueda utilizarse rápidamente cuando el tiempo de reacción es limitado.
Vivimos en un contexto marcado por riesgos climáticos y geopolíticos. ¿Cómo crees que evolucionará la demanda de soluciones como las que propones?
Estamos observando una clara evolución: los riesgos ya no son teóricos, sino cada vez más concretos y visibles.
Esto genera una creciente demanda de soluciones fiables, rápidas de implementar y adaptadas a diferentes entornos. Creo que esta necesidad seguirá aumentando en los próximos años, con una mayor exigencia en términos de seguridad y resiliencia.
Tu proyecto combina innovación, ingeniería e impacto social. ¿Cuáles han sido los principales retos en el desarrollo e industrialización del producto?
El principal reto ha sido equilibrar el rendimiento técnico con la capacidad de industrialización. Es necesario desarrollar un producto capaz de responder a condiciones extremas, pero que al mismo tiempo pueda fabricarse de manera eficiente y repetible.
Esto implica tomar decisiones técnicas precisas, realizar pruebas, ajustar continuamente y tener siempre en cuenta las limitaciones industriales desde el inicio.
Actualmente estáis en fase de crecimiento y expansión. ¿Cuáles son los próximos pasos para Momentum Technologies?
Actualmente estamos en una fase avanzada de validación, con ensayos en curso y un interés comercial ya presente a nivel internacional.
A corto plazo, el objetivo es finalizar estas validaciones y lanzar las primeras producciones y entregas.
A medio plazo, queremos estructurar nuestra capacidad industrial, desarrollar nuestra red de distribución y acompañar el crecimiento del proyecto a nivel internacional.
Como usuario del CINC Girona, ¿qué es lo que más valoras del espacio y de los servicios que ofrece el centro?
Elegí el CINC Girona por su entorno profesional y estructurado. Es un espacio que transmite una imagen seria y permite trabajar en muy buenas condiciones.
El acceso a servicios como cocina, zonas de descanso, café, fruta varias veces por semana y mantenimiento regular de los espacios facilita concentrarse plenamente en el trabajo.
Además, la proximidad al centro de la ciudad, la presencia de restaurantes cercanos y el parking son ventajas importantes. Por último, las salas de reuniones son de alto nivel, lo que permite recibir a colaboradores o clientes en un entorno muy profesional.
